• 該企業(yè)采用了沁峰為其定制化的自動(dòng)化解決方案，共購(gòu)置36臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，完成4條沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造。

• 每條產(chǎn)線配置1臺(tái)雙工位料架及8臺(tái)3kg擺臂機(jī)械手，配合原有的5臺(tái)液壓拉伸機(jī)和2臺(tái)自動(dòng)卷邊機(jī)進(jìn)行工件的上下料工作。智能料架+機(jī)械手集群實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷供料，8臺(tái)機(jī)械臂協(xié)同作業(yè)精度達(dá)±0.1mm，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

• 通過自動(dòng)化升級(jí)，產(chǎn)線只需留1人在線尾收料，單條產(chǎn)線可節(jié)省約88%的人工成本。同時(shí)，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，確保生產(chǎn)安全。

據(jù)悉，該小家電龍頭企業(yè)正全力推進(jìn)百億級(jí)智能家電產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)。沁峰的高效自動(dòng)化技術(shù)，不僅助力該企業(yè)顯著提升了生產(chǎn)線效率，更為產(chǎn)業(yè)園的智能化升級(jí)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力，夯實(shí)了發(fā)展根基，助力企業(yè)在智能家電領(lǐng)域邁向高端化、智能化的新征程。

該案例為勞動(dòng)密集型制造業(yè)開辟了一條可復(fù)制的自動(dòng)化升級(jí)路徑，不僅適用于小家電、五金加工等領(lǐng)域，更為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了有益借鑒。通過沁峰自動(dòng)化設(shè)備與原有設(shè)備的柔性改造，企業(yè)能以最小的投入實(shí)現(xiàn)效能突破，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。